圆刀在使用中容易出现哪些问题,如何改进?

日期:2021-03-26点击数:37赞数:0

圆形刀片是一种应用较为广泛的刀片类型,在使用中应根据一定的要求进行使用,否则会出现许多问题,如常用的刀具用量过大,加工效果不好等,都会影响刀片的使用效率。为此,必须采取相应的措施。以下小编就为大家介绍一下圆刀使用中容易出现的问题及改进方法,一起来看看吧。
使用圆刀时容易出现什么问题?
一是切削用量不能过大优化;
对于不同材料的圆刀片,操作者无法对切削用量进行合理选择。由于操作人员对圆刀的操作还不熟悉,生产经验相对不足,在圆刀切削用量的选择上凭经验取舍,切削用量没有实现优化,造成切削效率相对较低。
刀具消耗量过大;
厂家对圆刀片品牌的选择并不固定,品牌频繁更换,圆刀片消耗过多,增加了圆刀片成本投入。各种材料的热处理工件无法充分发挥圆刀片的切削性能,圆刀片的消耗量大。
加工效果并不十分理想。
对于圆刀片的实际操作,通常采用一把圆刀片进行粗精车削加工,加工精度过高,很难达到加工要求。切削零件端面质量不理想,希望能有好的解决办法,或切削圆刀片的材料要好。
怎样改善圆刀片经常出现的问题?
合理地选择圆形刀片商标。
因此,应选用韧性强、抗热裂纹敏感性小、耐热耐磨性能好的圆刀片材料。如铣削钢铁时,可以选择YS30、YS25等商标圆刀片;而铣削铸铁时,可以选择YD15等商标圆刀片,防止圆刀磨损。
合理选择了磨粉的用量。
只要有必要处理,就有一个不会产生破坏的安全区域。选择在安全区内的刀片,可包管圆形刀片,正常情况下防止圆形刀片磨损。
合理选择比较点的位置。
切削面圆刀片时,工件与圆刀的比较位置选择要合理,切削面圆刀片安装位置选择要合理,切削精度要高。

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